雖然現在仍然大量使用鋼制打包帶,但是由于其硬度較高加工不便,而且容易產生毛刺,表面粗糙等缺點很容易劃傷手指,對于商品包裝而言也有諸多不便。而新型的PET塑鋼打包帶密度小韌性好,表面光滑不易傷手,因為重量小費材少,所以現在很多包裝行業(yè)都開始使用這種產品。
PET是一種有酯鍵,在強酸、強堿和水蒸汽作用下會發(fā)生分解,耐有機溶劑、耐候性好但缺點是結晶速率小,成型加工困難,模塑溫度高,生產周期長,沖擊性能差的材料。
PET塑鋼材料主要的方式是薄膜擠出法,根據PET材料的晶粒性質可以進行大批量生產,這就是PET塑鋼制品的大量生產提供了最佳支持。
薄膜擠出機的長徑比應至少為24:1,并有足夠大的馬力。標準的三輥式片材澆注機組用來生產輕觸薄膜。薄膜可以直接 澆注在冷輥上,不用輥軋。這兩種情況,口模應安置在盡可能靠近壓延輥的地方,因為其熔體強度低。PET擠壓成型需選可能的最低擠塑原料溫度(一般約 525F),過高的擠塑原料溫度會導致分子分解。冷輥上積垢減少到最小限度,可保證好的薄膜平直度,為此,冷輥溫度應正好低于開始產生粘附現象時溫度,通 常140~170F。
現在PET塑鋼打包扣主要用于箱、包類產品包裝,因為密度小足夠輕便所以便于攜帶和裝運,在專用打包設備的輔助下很容易使用方便快捷。
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