1 前言
PP具有較好的機(jī)械性能、優(yōu)良的電絕緣性 和耐化學(xué)性。其中PP2401具有較好的拉伸性 能，用它作主要原料生產(chǎn)的機(jī)用打包帶有較廣 泛的用途。它的問世代替了鐵皮、紙條打包帶， 是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中使用的主要包裝材料。通過實(shí) 際生產(chǎn)的探索和參考其它廠家的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，我 廠生產(chǎn)的機(jī)用打包帶與幾家專業(yè)生產(chǎn)廠相比， 具有性能良好,設(shè)備投資較低，使用效果好等特 點(diǎn)。現(xiàn)就其生產(chǎn)情況作一介紹。
2原材料及設(shè)備 2. 1原料
重質(zhì)CaCO，母料自制
PP規(guī)格PP2401,燕山石化公司產(chǎn)
2.2設(shè)備
SJ—65FS—A打包帶機(jī)組廣東佛山塑料 機(jī)械模具廠制造
3生產(chǎn)工藝
3.1 充母料的制備
3-1.1 CaCO，的表面處理..CaCO,可以是重 鈣、輕鈣^超細(xì)CaCOs，本廠生產(chǎn)的母料選用重 鈣。表面^理劑是鈦酸酯或鋁酸酯偶聯(lián)劑，多采 用干法處理。偶聯(lián)劑的用量據(jù)所用CaCO,種類 而定。表面積大的用量較大，小者用量較少，用 量一般為0.53%。
3- 1-2 '載體樹脂:主要是使CaCOs母料成 粒，并具有一定強(qiáng)度。載體樹脂的熔體指數(shù)要比 加工樹脂一PP的熔體指數(shù)高，并且二者之間要 有較好的相容性。對(duì)于PP打包帶的生產(chǎn)，
CaCO，母料常用的載體樹脂有LDPE、無(wú)規(guī)PP 等，載體的熔體指數(shù)應(yīng)大手2，并以較大的熔體 指數(shù)為好。
3.1.3分散劑：它的作用是改善 粒的表面性能，使之易于均勻地分散在母體樹 脂中。要求分散劑和載體樹脂有很好的相容性， 而且熔點(diǎn)和熔體粘度要低于載體樹脂。常用的 分散劑有聚乙烯蠟、硬脂酸，甘油、石蠟等， 3.1.4潤(rùn)滑劑：分內(nèi)外兩種潤(rùn)滑劑，主要 是改善加工性能。潤(rùn)滑劑要結(jié)合偶聯(lián)劑的種類 選定，以免二者相互作用而降低其作用效果。
將溫控儀表的設(shè)定溫度撥到規(guī)定值，然后 加熱40分鐘，基本能達(dá)到所需溫度，再保溫30分 鐘左右，即可做開機(jī)準(zhǔn)備。開機(jī)后，擠出的料坯 溫度在20CTC左右，即料溫一部分由機(jī)筒加熱提 供，另一部分由剪切熱提供，剪切作用可使料溫 升髙1015X：,生產(chǎn)過程中，由于潤(rùn)滑劑的加 入，可適當(dāng)控制剪切熱的產(chǎn)生。
4生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的控制
機(jī)用的規(guī)格有多種，以本廠最常生產(chǎn)的打 包帶為例（即帶寬13. 5 土 0. 5mm,厚0. 85 土
0. 05mm的打包帶），對(duì)生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)進(jìn)行 了如下分析：
4.1擠出帶坯質(zhì)量的判斷 擠出的帶坯在進(jìn)冷水箱前應(yīng)符合以下幾點(diǎn) 質(zhì)量要求：
(1)出料垂直，不偏不斜；
(2)表面光滑平整，顏色均一，具有光澤；
(3)擠出的料坯用手拉長(zhǎng)，能拉成透明的扁 帶，且不易斷裂。
4.2帶坯冷卻的控制 冷卻水箱距口模的距離以150200mm為 宜;水面要平穩(wěn)，不能有波動(dòng);水面不允許有雜 質(zhì)存茬；水溫控制在203CTC;離開冷卻水箱 后，進(jìn)入第一牽引輥前的帶坯寬度5應(yīng)調(diào)整為32 38mm0
4.3冷卻水箱的形式
我廠所采用的冷卻水箱形式如下圖所示：
圖1冷卻水箱 1_箱體（2_滑輪導(dǎo)輥
水箱高55cm;寬50cm;上邊長(zhǎng)80mm;底邊 長(zhǎng) 60cm。
在冰箱內(nèi)用21. 5mm鐵管作供水系統(tǒng)，鐵 管的四周有許多1.52mm直徑的小孔，以便 出水均勻。出水采用溢流方式。這種進(jìn)水方式可 使供水平穩(wěn)，水溫容易控制。
4- 4熱拉伸
由口模擠出的料坯經(jīng)急冷，由第一牽引輥 引入熱水槽進(jìn)行熱拉伸。拉伸的主要目的是提 高打包帶的拉伸強(qiáng)度，降低斷裂伸長(zhǎng)率。
一般用沸水作為熱源進(jìn)行拉伸，拉伸比可 達(dá)56倍;若用電熱方式作為熱源，拉伸比可達(dá) 79倍。由生產(chǎn)實(shí)踐可知，用沸水作熱源進(jìn)行拉 伸，如能合理控制，所生產(chǎn)的打包帶質(zhì)量完全符 合要求。
拉伸的正確位置應(yīng)控制在熱水槽的第一與 第二加熱器之間，本廠所采用的熱水槽長(zhǎng)為 4. 4m，共有九段功率分別為lkw的加熱器。如 未進(jìn)熱水槽就已開始拉伸，說明冷水箱溫度偏 高，或料溫太高;如拉伸偏后，以致帶子有明顯 的葫蘆狀或竹節(jié)狀,說明料溫偏低、冷水箱水溫 太低或拉伸倍率不夠、熱水槽水溫偏低等。可以 針對(duì)不同的情況加以分析判斷，逐步進(jìn)行調(diào)節(jié)。
4.5打包帶的尺寸調(diào)節(jié)
4.5.1寬度調(diào)節(jié)
如果帶子寬，可適當(dāng)降低冷卻水箱水位，帶 子窄，可適當(dāng)提高水位。調(diào)整第一牽引輥的速度 可適當(dāng)改變帶的寬窄。在以上條件都不能滿足 要求時(shí)，可適當(dāng)調(diào)節(jié)主機(jī)轉(zhuǎn)速，用控制擠出量的 方法來調(diào)節(jié)帶寬。
4.5.2厚度調(diào)整
帶的厚度主要由口模的尺寸決定。調(diào)整成 型過程中的有關(guān)環(huán)節(jié)，只能在較小范圍內(nèi)使厚 度尺寸發(fā)生改變。一般在開機(jī)前先將口模進(jìn)行 預(yù)調(diào)，然后根據(jù)生產(chǎn)過程中的實(shí)際情況來隨機(jī) 調(diào)節(jié)。
5產(chǎn)品質(zhì)量控制
5.1尺寸控制
在生產(chǎn)過程，應(yīng)對(duì)影響產(chǎn)品尺寸的各環(huán)節(jié)
加以注意，如冷水箱水位及水溫變化、熱水槽沸 騰情況、帶坯寬度變化、以及熱拉伸的正確位置 是否發(fā)生變化等。如能對(duì)以上環(huán)節(jié)控制好，產(chǎn)品 質(zhì)量基本就能保證。
5.2強(qiáng)度測(cè)試
對(duì)已生產(chǎn)的產(chǎn)品及時(shí)按批量取樣測(cè)試，發(fā) 現(xiàn)問題及時(shí)解決。
5.3其它情況對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的彩響 CaCO，母料不能過量，否則會(huì)影響打包帶的 強(qiáng)度。壓花輥的深淺應(yīng)調(diào)整合適，如壓花太深， 會(huì)影響產(chǎn)品的強(qiáng)度•收卷的卷繞裝置應(yīng)保證打 包帶每圈之間要順序排列，不能產(chǎn)生卷繞不勻 現(xiàn)象。
6我廠產(chǎn)品與其它廠家產(chǎn)品性能 的比較
我廠打包帶產(chǎn)品與國(guó)內(nèi)幾家生產(chǎn)廠的產(chǎn)品
性能比較如下：
表1幾家生產(chǎn)廠打包帶產(chǎn)品性能比較
生產(chǎn)廠家 拉伸a度 KN/根 伸長(zhǎng)率％ 偏斜率 mm/m 粘口理度 N/搭扣
北ffl八廠 PPI3507J 3. 52 15.4 3.6 1.45
靑ffl六廠 PP13507J 2. 37 11.8 6. 0 1. 38
本廠產(chǎn)品 PP13508J 3, 66 16.8 4. 3 1. ^3
7結(jié)語(yǔ)
本文結(jié)合我廠的實(shí)際生產(chǎn)情況，對(duì)生產(chǎn)機(jī) 用打包帶過程中各個(gè)環(huán)節(jié)的控制及保證質(zhì)量應(yīng) 注意的問題等進(jìn)行了分析，但有些方面還不盡 < 完善，有待于今后的實(shí)際生產(chǎn)中進(jìn)一步積累經(jīng) 驗(yàn)，以使該技術(shù)更趨成熟。
