塑鋼帶生產(chǎn)中常見(jiàn)問(wèn)題的解決措施
A.帶子在淬火水浴內(nèi)游移
糾正措施:
1.確認(rèn)水槽內(nèi)穿帶正確.
2.檢查水溫是否低于40℃或高于50℃.
3.檢查生產(chǎn)速度是否太低.
B.斷帶
糾正措施:
1.等待溫度穩(wěn)定和生產(chǎn)速度達(dá)到高速.
2.確認(rèn)拉伸溫度不超高順次減小拉伸率0.1MPM并且確認(rèn)拉斷力不降低.
3.確認(rèn)原料完全干燥確認(rèn)原料在露點(diǎn)至少-40℃、溫度至少在165℃干燥4—6小時(shí).
4.如果壓力太高更換過(guò)濾網(wǎng).
5.根據(jù)頸縮點(diǎn)的位置升高或降低拉伸爐的溫度.
6.如果溫度太高或太低降低或升高2號(hào)和3號(hào)牽引輥的溫度每次3℃.
C.寬度變化
糾正措施:
1.如果寬度太大增加淬火水浴的氣隙.
2.如果寬度太小減小淬火水浴的氣隙.
D.克重不穩(wěn)定
糾正措施:
1.確認(rèn)淬火水浴沒(méi)有過(guò)度波動(dòng).
2.觀察面板上的實(shí)際牽引速度實(shí)際牽引速度變化不應(yīng)超過(guò)1MPM否則通知維修.
E.克重一直高或低
糾正措施: 降低或升高計(jì)量泵轉(zhuǎn)速.
F.斷裂伸長(zhǎng)率一直低于10
糾正措施:
1.確認(rèn)退火比率符合配方否則檢查3號(hào)和5號(hào)牽引輥速度.
2.確認(rèn)退火爐溫度符合配方.
3.順次增大退火比率0.1.
